Οραματίστε τις διαδικασίες διάβρωσης

Σανγκάη – Η TOBO GROUP, ηγέτης στις λύσεις δοκιμών υψηλής απόδοσης για μεγάλης κλίμακας κατασκευές, είναι περήφανη που παρουσιάζει το BulkTest Max Salt Spray Tester—ένα σύστημα υψηλής χωρητικότητας σχεδιασμένο για να χειρίζεται μαζικές ποσότητες εξαρτημάτων σε μία μόνο δοκιμή, αντιμετωπίζοντας το πρόβλημα του αργού, μικρής παρτίδας ελέγχου για βιομηχανίες υψηλού όγκου. Σε αντίθεση με τα τυπικά συστήματα ελέγχου με περιορισμένο χώρο θαλάμου (συνήθως 0,1-0,3m³) που απαιτούν πολλαπλούς κύκλους για τη δοκιμή παρτίδων παραγωγής, αυτή η πλατφόρμα διαθέτει έναν εξαιρετικά μεγάλο θάλαμο δοκιμών 1,2m³ και αυτόματη φόρτωση δειγμάτων, επιτρέποντας την ταυτόχρονη δοκιμή έως και 500 μικρών εξαρτημάτων (π.χ. βίδες, ροδέλες) ή 50 μεσαίου μεγέθους εξαρτημάτων (π.χ. αγκύλες αυτοκινήτων, ηλεκτρικοί σύνδεσμοι)—κρίσιμη για τους κατασκευαστές εξοπλισμού (OEM) αυτοκινήτων, τους κατασκευαστές υλικού και τους συναρμολογητές ηλεκτρονικών όπου οι ημερήσιοι όγκοι παραγωγής απαιτούν γρήγορη, επικύρωση διάβρωσης σε ολόκληρη την παρτίδα. Στον πυρήνα του BulkTest Max βρίσκεται ο σχεδιασμός θαλάμου υψηλής πυκνότητας με ομοιόμορφη κατανομή ομίχλης, ο οποίος εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες δοκιμής σε κάθε δείγμα: ο θάλαμος χρησιμοποιεί μια διάταξη δημιουργίας ομίχλης με 6 ακροφύσια (έναντι 1-2 ακροφυσίων σε τυπικά μοντέλα) με αεραγωγό βαθμονομημένο από υπολογιστή για την ομοιόμορφη παροχή αλατούχου ομίχλης—η διακύμανση στην πυκνότητα της ομίχλης είναι μικρότερη από 3% σε ολόκληρο τον θάλαμο, εξαλείφοντας τα “φαινόμενα άκρων” όπου τα δείγματα κοντά στο ακροφύσιο λαμβάνουν περισσότερη ομίχλη—και περιλαμβάνει ρυθμιζόμενα, στοιβαζόμενα ράφια δειγμάτων με 10 επίπεδα (το καθένα χωράει έως και 50 μικρά εξαρτήματα) και ένα μηχανοκίνητο σύστημα ράγας που επιτρέπει στους χειριστές να σύρουν τα ράφια μέσα και έξω χωρίς να φτάνουν στον θάλαμο, μειώνοντας τον χρόνο χειρισμού και τη ζημιά στα δείγματα. Ένας παγκόσμιος κατασκευαστής εξαρτημάτων αυτοκινήτων που χρησιμοποιεί το BulkTest Max για τη δοκιμή εξαρτημάτων κλειδαριών θυρών ανέφερε ότι μείωσε τον χρόνο δοκιμής για τις ημερήσιες παρτίδες από 8 ώρες (με 4 τυπικά συστήματα ελέγχου) σε 2 ώρες (με ένα BulkTest Max), διατηρώντας παράλληλα 99,8% συνέπεια στα αποτελέσματα των δοκιμών σε όλα τα δείγματα. Συμπληρώνοντας τον σχεδιασμό υψηλής χωρητικότητας είναι το Αυτοματοποιημένο Σύστημα Διαχείρισης Δεδομένων Παρτίδας, το οποίο βελτιώνει την παρακολούθηση και την ανάλυση εκατοντάδων δειγμάτων ταυτόχρονα: κάθε ράφι δειγμάτων είναι εξοπλισμένο με μια ετικέτα RFID που συνδέεται με το λογισμικό του συστήματος, καταγράφοντας αυτόματα σε ποια παρτίδα, αριθμό εξαρτήματος και γραμμή παραγωγής ανήκουν τα δείγματα, και κατά τη διάρκεια της δοκιμής, το σύστημα καταγράφει δεδομένα σε πραγματικό χρόνο (θερμοκρασία, συγκέντρωση αλατιού, χρόνος έναρξης διάβρωσης) για κάθε ράφι και δημιουργεί μια αναφορά επιπέδου παρτίδας που επισημαίνει τις ακραίες τιμές—για παράδειγμα, επισημαίνοντας εάν το 2% μιας παρτίδας 500 μονάδων εμφανίζει πρώιμη διάβρωση, επιτρέποντας στις ομάδες ποιότητας να απομονώσουν γρήγορα την επηρεασμένη γραμμή παραγωγής—ενώ το λογισμικό ενσωματώνεται επίσης με συστήματα ERP, συγχρονίζοντας αυτόματα τα αποτελέσματα των δοκιμών με τα αρχεία παραγωγής για να αποφευχθούν σφάλματα χειροκίνητης καταχώρισης δεδομένων. Ένας κατασκευαστής υλικού που παράγει 10.000 βίδες με επένδυση ψευδαργύρου ημερησίως χρησιμοποίησε αυτό το σύστημα για να εντοπίσει ένα πρόβλημα διάβρωσης σε μία μόνο μηχανή επίστρωσης: η αναφορά παρτίδας του BulkTest Max’s προσδιόρισε ότι όλες οι ελαττωματικές βίδες προέρχονταν από το Ράφι 3, το οποίο συνδέθηκε με τη Μηχανή 2, επιτρέποντας στους μηχανικούς να επισκευάσουν τη μηχανή μέσα σε λίγες ώρες και να αποτρέψουν περαιτέρω ελαττωματική παραγωγή. Πραγματικές εφαρμογές σε τομείς μαζικής παραγωγής υπογραμμίζουν την αξία του BulkTest Max’s: ένας συναρμολογητής ηλεκτρονικών δοκίμασε 300 συνδέσμους USB ανά παρτίδα, χρησιμοποιώντας το σύστημα για να επικυρώσει την επένδυση νικελίου τους και να μειώσει τα ποσοστά απόρριψης παρτίδων κατά 35%. ένας προμηθευτής εξαρτημάτων ενός κατασκευαστή εξοπλισμού (OEM) αυτοκινήτων δοκίμασε 40 βάσεις κινητήρα σε έναν κύκλο, μειώνοντας τον χρόνο παράδοσης για την επικύρωση διάβρωσης κατά 60% και πληρώντας αυστηρά χρονοδιαγράμματα παραγωγής για την κυκλοφορία ενός νέου οχήματος. και η ιδιωτική μάρκα ενός καταστήματος λιανικής πώλησης υλικού το χρησιμοποίησε για να δοκιμάσει 450 μεντεσέδες ντουλαπιών ταυτόχρονα, εξασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα σε όλες τις αποστολές από πολλά υπερπόντια εργοστάσια. “Το BulkTest Max κατασκευάστηκε για κατασκευαστές όπου ‘μία δοκιμή τη φορά’ δεν μπορεί να συμβαδίσει με την παραγωγή,” δήλωσε ο Διευθυντής Δοκιμών Υψηλού Όγκου της TOBO GROUP. “Όταν κατασκευάζετε χιλιάδες εξαρτήματα την ημέρα, οι δοκιμές δεν θα πρέπει να αποτελούν το πρόβλημα. Αυτό το σύστημα σάς επιτρέπει να επικυρώνετε ολόκληρες παρτίδες σε ώρες, όχι σε ημέρες—διατηρώντας παράλληλα τα δεδομένα ακριβή και ανιχνεύσιμα.” Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το BulkTest Max Salt Spray Tester, συμπεριλαμβανομένων των διαστάσεων του θαλάμου, των προδιαγραφών αυτόματης φόρτωσης και των λειτουργιών λογισμικού δεδομένων παρτίδας, επισκεφθείτε το Info@botomachine.com.