Η Shanghai – Η TOBO GROUP, ηγέτης στην ανθεκτικότητα δοκιμών βιομηχανικού επιπέδου, είναι περήφανη που παρουσιάζει τον Duraguard Pro Salt Spray Tester—ένα ανθεκτικό σύστημα χαμηλής συντήρησης σχεδιασμένο για την ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας και την παροχή σταθερής απόδοσης για χρόνια, αντιμετωπίζοντας το κρίσιμο πρόβλημα των συχνών διακοπών συντήρησης σε βιομηχανικά περιβάλλοντα υψηλού όγκου. Σε αντίθεση με τους συμβατικούς δοκιμαστές ψεκασμού αλατιού που απαιτούν εβδομαδιαίες αντικαταστάσεις εξαρτημάτων (π.χ., φραγμένα ακροφύσια, διαβρωμένες θάλαμοι) και ετήσιες αναθεωρήσεις, αυτή η πλατφόρμα ενσωματώνει αυτοσυντηρούμενα εξαρτήματα και ανθεκτικά υλικά για την υποστήριξη αδιάλειπτων δοκιμών 24/7—απαραίτητο για βιομηχανίες όπως η κατασκευή αυτοκινήτων, τα βαριά μηχανήματα και η μεγάλης κλίμακας παραγωγή υλικού, όπου οι διακοπές στις δοκιμές μπορούν να καθυστερήσουν τις γραμμές παραγωγής ή να διαταράξουν τις ροές εργασίας ποιοτικού ελέγχου (QC).
Στον πυρήνα του Duraguard Pro βρίσκεται ο Σχεδιασμός Αυτοσυντηρούμενης Συντήρησης, ο οποίος εξαλείφει την ανάγκη για συνεχή χειροκίνητη συντήρηση. Το σύστημα διαθέτει μια γεννήτρια ομίχλης διπλού σταδίου αυτοκαθαρισμού: ένα προ-φίλτρο παγιδεύει τα υπολείμματα πριν φτάσουν στο ακροφύσιο και ένα ενσωματωμένο υπερηχητικό καθαριστικό αφαιρεί τη συσσώρευση αλατιού από το ακροφύσιο κάθε 12 ώρες—μειώνοντας τη συχνότητα αντικατάστασης του ακροφυσίου από μία φορά την εβδομάδα σε μία φορά κάθε 6 μήνες. Βασικά εξαρτήματα φθοράς, όπως φλάντζες θαλάμου και φίλτρα διαλύματος, είναι κατασκευασμένα από χημικά ανθεκτικό φθοροελαστομερές και ενισχυμένο πολυπροπυλένιο, σχεδιασμένα να διαρκούν 3 φορές περισσότερο από τα τυπικά εξαρτήματα. Χρησιμοποιούν επίσης ένα σχέδιο snap-fit χωρίς εργαλεία, επιτρέποντας στους τεχνικούς να τα αντικαταστήσουν σε 5 λεπτά χωρίς εξειδικευμένο εξοπλισμό. Ένα μεγάλο εργοστάσιο συναρμολόγησης αυτοκινήτων που χρησιμοποιεί το Duraguard Pro ανέφερε ότι ο χρόνος συντήρησης για τις δοκιμές διάβρωσης μειώθηκε από 8 ώρες την εβδομάδα σε 1 ώρα, απελευθερώνοντας τις ομάδες QC να επικεντρωθούν σε άλλα καθήκοντα και μειώνοντας τις καθυστερήσεις που σχετίζονται με το χρόνο διακοπής λειτουργίας κατά 40%.
Συμπληρώνοντας τον σχεδιασμό χαμηλής συντήρησης είναι η Δομή Υψηλής Διάρκειας Ζωής του συστήματος, σχεδιασμένη για να αντέχει στις αυστηρές απαιτήσεις της βιομηχανικής χρήσης. Ο θάλαμος δοκιμής και το πλαίσιο είναι κατασκευασμένα από διπλό ανοξείδωτο χάλυβα (βαθμού 2205)—ένα υλικό με 2 φορές την αντοχή στη διάβρωση του τυπικού ανοξείδωτου χάλυβα 316L και ανώτερη αντοχή στην κρούση, διασφαλίζοντας ότι η μονάδα παραμένει άθικτη ακόμη και σε πολυσύχναστα εργοστασιακά περιβάλλοντα όπου τα τυχαία χτυπήματα είναι συνηθισμένα. Κρίσιμα εσωτερικά εξαρτήματα, όπως ο αισθητήρας θερμοκρασίας και η αντλία διαλύματος, είναι επικαλυμμένα με κράμα κεραμικού-τιτανίου που αντιστέκεται στην υποβάθμιση από μακροχρόνια έκθεση σε αλάτι. Εργαστηριακές δοκιμές δείχνουν ότι αυτά τα εξαρτήματα διατηρούν την ακρίβεια για έως και 8 χρόνια, σε σύγκριση με 3-4 χρόνια για τα τυπικά εξαρτήματα. Ένας κατασκευαστής βαρέων μηχανημάτων σημείωσε ότι το Duraguard Pro του λειτούργησε συνεχώς για 5 χρόνια χωρίς μεγάλες επισκευές, ενώ ο προηγούμενος δοκιμαστής του απαιτούσε πλήρη αντικατάσταση θαλάμου μετά από 2,5 χρόνια—εξοικονομώντας τους 25.000 $.
Το Duraguard Pro υποστηρίζει περαιτέρω τις αδιάλειπτες δοκιμές με το Σύστημα Εφεδρικής Δοκιμής, το οποίο αποτρέπει τις απροσδόκητες διακοπές λειτουργίας. Περιλαμβάνει μια δευτερεύουσα γεννήτρια ομίχλης και εφεδρικό τροφοδοτικό που ενεργοποιούνται αυτόματα εάν το κύριο σύστημα αποτύχει. Για παράδειγμα, εάν η κύρια αντλία δυσλειτουργήσει κατά τη διάρκεια της δοκιμής, το εφεδρικό σύστημα ενεργοποιείται εντός 10 δευτερολέπτων, διασφαλίζοντας ότι δεν θα υπάρξει απώλεια δεδομένων ή διακοπή της δοκιμής. Το σύστημα διαθέτει επίσης μια μεγάλη δεξαμενή διαλύματος αλατιού 40 λίτρων (διπλάσιο μέγεθος από τις τυπικές δεξαμενές) που μειώνει τη συχνότητα των γεμισμάτων από μία φορά την ημέρα σε μία φορά κάθε 3 ημέρες—ιδανικό για δοκιμές κατά τη διάρκεια της νύχτας ή τα Σαββατοκύριακα όταν το προσωπικό δεν είναι στον χώρο. Ένας κατασκευαστής υλικού που χρησιμοποιεί το Duraguard Pro για να δοκιμάσει 1.000+ μεντεσέδες θυρών την εβδομάδα βασίστηκε στο εφεδρικό σύστημα κατά τη διάρκεια μιας διακύμανσης ισχύος: η μονάδα μεταφέρθηκε απρόσκοπτα σε εφεδρική ισχύ και η μεγάλη δεξαμενή εξασφάλισε ότι οι δοκιμές συνεχίστηκαν μέχρι να φτάσει το προσωπικό για να αντιμετωπίσει το πρόβλημα—αποφεύγοντας μια καθυστέρηση 2 ημερών στην παραγωγή μεντεσέδων.
Πραγματικές εφαρμογές σε όλους τους βιομηχανικούς τομείς υπογραμμίζουν την αξία του συστήματος: Ένας κατασκευαστής εξοπλισμού (OEM) αυτοκινήτων χρησιμοποίησε το Duraguard Pro για να δοκιμάσει την αντοχή στη διάβρωση των εξαρτημάτων πλαισίου από χάλυβα, εκτελώντας 24/7 δοκιμές για 6 συνεχόμενους μήνες με μόνο μηνιαίους γρήγορους ελέγχους—εκπληρώνοντας το αυστηρό χρονοδιάγραμμα παραγωγής τους για ένα νέο μοντέλο οχήματος. Ένας κατασκευαστής βαρέων μηχανημάτων επικύρωσε υδραυλικά εξαρτήματα αλουμινίου, αξιοποιώντας την ανθεκτική κατασκευή του συστήματος για να χειριστεί την καθημερινή χρήση από πολλαπλές ομάδες βάρδιας χωρίς πτώση απόδοσης. Ένας προμηθευτής υλικού που δοκιμάζει συνδετήρες από ανοξείδωτο χάλυβα για κατασκευαστικά έργα χρησιμοποίησε τη μεγάλη δεξαμενή διαλύματος και το αυτοκαθαριζόμενο ακροφύσιο για να εκτελέσει δοκιμές το Σαββατοκύριακο χωρίς επίβλεψη, μειώνοντας τον χρόνο κυκλοφορίας στην αγορά για μια νέα σειρά συνδετήρων κατά 2 εβδομάδες.
«Το Duraguard Pro κατασκευάστηκε για τις πραγματικότητες των βιομηχανικών δοκιμών—όπου ο χρόνος διακοπής λειτουργίας δεν είναι απλώς ενοχλητικός, είναι δαπανηρός», δήλωσε ο Διευθυντής Βιομηχανικών Λύσεων της TOBO GROUP. «Οι κατασκευαστές δεν χρειάζονται έναν δοκιμαστή που απαιτεί συνεχή προσοχή. χρειάζονται έναν που να εργάζεται τόσο σκληρά όσο και οι ομάδες τους. Αυτό το σύστημα προσφέρει αυτή την αξιοπιστία, επιτρέποντάς τους να διατηρούν τις δοκιμές σε καλό δρόμο και την παραγωγή να προχωρά».
Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το Duraguard Pro Salt Spray Tester, συμπεριλαμβανομένων των διαστημάτων συντήρησης, των προδιαγραφών υλικών και των λεπτομερειών του εφεδρικού συστήματος, επισκεφθείτε το Info@botomachine.com.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
